从成本控制的流程入手探寻6西格玛（6sigma）项目

多品种小批量的生产管制如此复杂和多变，那么面对这样的生产方式又 将如何选择合适的6西格玛（6sigma）项目呢？在现实选项运作时，往往有很多人感觉迷惘，不知从何处入手。犹如置身于云雾迷漫的庐山之中，从横向观察，眼帘里的印象是道道山岭；从侧向端详，则是座座奇峰。无论是远望、近看，还是高处俯视，低处仰观，所见景象全然不同。此刻，惊叹和迷惘的心情自然就会出现。为何会出现这种感受呢？我们所看到的万千异态毕竟是局部景致，而并非庐山的本来面目，一 味山间流连，“见木不见林”，自然难见其本象。这种游人看山不得其法与多品种小批量的生产选项何其相似啊！

多品种小批量的生产与大批量生产相比，虽然管制难度有差异，其关注的核心无外乎就是产品的质量、成本和交付期，归根结底，还是如何有效实施成本控制。产品成本的构成链条分为：项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节，我们把这些环节作为成本控制的思考点，抓住成本控制这根主线，走出局部的圈子范围，纵观全局便可发现改善机会，6西格玛（6sigma）项目将随之浮现。

产品生产成本的构成主要包括料、工、费三部分。材料成本控制涉及产品的工艺设计、物料采购、限额投料、生产过程中物料的合理使用等。工费成本的控制，受制于企业当前的费率水平和工时定额，涉及生产工艺、车间作业、产品生产统计等，由此看来，成本费用控制是一个涉及产品生产销售全过程的系统。

1. 产品定价环节。

对多品种小批量生产企业来说，经常会遇到产品定价的问题，因为经常有客户对产品提出有个性化的要求。

2. 目标成本的制定与分解。

根据合同价、预期目标利润、税金、考虑管理费用的分摊，制定目标成本，它是产品成本的最高上限。目标成本制定后，为便于控制，需对目标成本进行分解，并通过设计、采购、发料、制造等环节进行控制。

3. 工艺成本的确定。

目标成本控制的源头在设计。技术部门完成产品设计和工艺设计后， 将根据生成的物料清单、工艺路线及工时定额，调用企业物料部门的近期物料价格、工时和设备费用率等信息计算工艺成本，并确保工艺成本小于目标成本。

4. 采购成本的控制。

物料部门根据技术部门提供的物料清单和采购目标成本进行采购，采购过程中根据生产需求计算合理的批量和批次，以控制采购成本不超过目标成本。

5. 生产耗用的控制。

生产部门根据物料清单，按定额领用材料，因偶然因素造成的超额领料，需经例外审批程序领用。

6. 成本费用核算。

根据材料核算、工资核算、固定资产核算以及其他各项费用等数据，生产部门提供的工时统计数据，结合定额资料，对各项成本费用6西格玛（6sigma）项目进行归集和分配，产生各项费用分配表，生成产品成本计算单。

7. 成本分析与反馈。

将料、工、费的实际值与目标值进行比较，找出产生差异的原因，并追溯到相应的6西格玛（6sigma）成本行为，纠正不利偏差。