6西格玛（6sigma）工作准则的基础

到摩托罗拉6西格玛（6sigma）工厂参观的人总会见到许多精明而且忠诚的摩托罗拉人，他们的工作是执行6西格玛（6sigma）流程。他们能讲述6西格玛（6sigma）的每一个流程及该流程对客户产生的影响。他们会自豪地展示已达到的6西格玛（6sigma）质量水平和他们在不断的维护和完善系统流程活动中所发挥的作用和承担的责任。在摩托罗拉和其他6西格玛（6sigma）公司里，从基层到整个组织结构，每个人都要接受对工作流程的培训，明确认识到他们在流程改进和应对变化中所起的重要作用。
 

这是6西格玛（6sigma）的公司努力形成并不断保持的一个工作准则。最基层的员工必须执行和保持DMAIC项目所获得的改进成果。在很多情况下，也正是由于这些有着丰富经验的基层员工对流程中变异的根本原因所提出关键性的意见。才能产生出那些创新的解决方案。

戴明关于管理的14个观点这些6西格玛（6sigma）准则的起源可以追溯到爱德华·戴明的影响，戴明对流程控制、质量和效率的提高的研究工作始于20世纪40年代末并一直延续到90年代。他反复强调自己关于管理的14个观点，下面简要列出了其中的12个，这些观点反映了为了要形成不断改进的工作理念，领导者在策略上需要做些什么。

.为了保持竞争力，保证公司运营和提供更多的工作机会。必须坚持对产品和服务进行不断的改善。

.我们处在一个新经济时代，管理者必须意识到这些挑战，他们必须了解他们的任务，并领导创新。

.不断完善生产和服务系统，提高生产率和质量，这样就可以不断降低成本。

.实施在职培训。
 

.培训领导层，他们管理的目的是为了使人员和设备运转得更好。

.排除担忧和恐俱，以使每个员工都更为有效地工作。

.消除各部门间的摩擦，所有人必须作为一个团队去工作，预见生产、产品和服务中可能遇到的问题。

.排除口号和训词，集中力量迫求零缺陷并达到新的生产率水平。这种训词只能导致对立的关系，因为许多低质量低效率的原因在于系统，因此超出了生产者所能控制的范围。

.在工厂取消工作定额，以新的管理模式替代。

.消除阻止小时工资结算制的员工对质量迫求的障碍。领班的责任必须从追求数量转为迫求质量。

.设立完善的培训和员工自我发展体系。

.使公司的每个员工都为实现变革而工作。