
目前,美国公司的平均水平已从10年前的3σ上下提高到了接近5σ的程度,而日本则已超过了5.5σ的水平。可以毫不夸张地说六西格玛水平已成为衡量一个国家企业综合实力与竞争力的最有效的指标。

6西格玛(6sigma或6西格玛)最早作为一种突破性的品质管理战略在20世纪80年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践。3年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功:产品的不合格率从百万分之6210件(大约4σ)减少到百万分之22件(5.5σ),在此过程中节约成本超过20亿美金。随后即有彼州仪器公司和联信公司在各自的制造流程全面推广六西格玛品质战略。但真正把这一高度有效的品质战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司。该公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首(另外两个是全球化和服务业),在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。而六西格玛也逐渐从一种品质管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措,这些公司迅速运用六西格玛的管理思想于企业管理的各个方面.为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。

继摩托罗拉、德州仪器、联信/国尼维尔、通用电气等先驱之后。几乎所有的财富500强的制造型企业都陆续开始实施六西格玛管理战略。值得注意的是,一直在品质领域领先全球的日本企业也在20世纪90年代后期纷纷加入实施6sigma的行列,这其中包括索尼、东芝、本田等。韩国的三星、比也开始了向六西格玛进军的征程。另一值得注意的现象是自通用电气之后,所有公司都将六西格玛战略应用于组织的全部业务流程的优化,而不仅仅局限于制造流程。更有越来越多的服务性企业,如美国最大的金融服务机构花旗银行(citiBank)、全球最大的b2c网站亚马逊等也成功地采甩六西格玛战略来提高服务质量维护高的客户忠诚度,所以六西格玛已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的品质管理方法洞时也是一种有效的提高服务性业务流程的管理方法和战略。更有一些政府机构也开始采用六西格玛的方法来改善政府服务。

