引言：六西格玛设计咨询公司浅析TD Based on LCSS 的理论内涵
六西格玛设计咨询公司浅析TD Based on LCSS 的理论内涵
从质量角度来看，容差设计属于设计质量的范畴。2004年6sigma ASQ(American Society for Quality) 会议议题为“设计实现卓越”（Excellence by Design）,由此可看出设计是当今质量的寿命源泉。从一个产品形成的角度来看质量包括设计质量、生产质量和服务质量。设计质量具有先天性的影响，离开设计质量往往不能比较两种产品质量的高低，设计过程即决定了产品的性能，又在很大程度上决定了其制造和服务支持阶段的质量和经济性，任何产品的设计阶段都将对其整个寿命周期起决定性的作用。质量管理大师朱兰曾表明：在制造阶段所产生的任何缺陷在产品设计阶段都可以直接控制。因而质量保证的措施首先要集中在设计过程上， 目的在于一开始就避免存在某些缺陷造成产品质量的先天不足。如果设计能力不足，所有的改进与控制都无从谈起。一个良好的设计会因其后继过程的不可控而降低水平，但劣质的设计从不会因其生产和其他过程的弥补而达到卓越质量。
大量的研究表明，由于设计所引起的质量问题至少占80%，也就是说，至少80%的质量问题源于劣质的设计，可见设计质量之重要。这就是为什么GE为其工程师培训DFSS的原因。另一方面，最重要的成本来自于产品设计的改变，而非制造方法或系统的改变，所以在产品设计和开发过程中设法降低成本具有决定性的意义。高质量和低成本这对看起来似乎矛盾不能同时存在的两个目标，通过TD Based on LCSS 而成为和谐的一体。既然设计质量决定了产品的固有质量，那么就有必要开展LCSS，在设计阶段就赋予产品高的固有质量，在使产品真正实现6sigma质量。从量化角度来看， 在TD Based on LCSS设计过程中， 产品的健壮性和低成本（优化）应该是所追求的设计质量--健壮优化的质量。
TD Based on LCSS之所以具有如此重要的作用和意义，关键在于它蕴含了以下几个方面的哲理：
A.基于预防性思想。TD Based on LCSS把预防当做一个具有战略意义的问题来看待，通过TD Based on LCSS从反应式的设计质量达到预测式的设计质量。在TD Based on LCSS中，团队不仅要预测和预防缺陷， 还必须能够预测和满足外在的和潜在的顾客需求（即针对卡诺质量模型进行设计）。当今质量界已普遍认识到产品设计中的预防是最有效的措施 ，设计中的浪费是最大的浪费。质量必须从设计源头就注入到产品之中，并建立预测和预防控制的思想和方法才能达到卓越的质量，从而真正缩小产品设计与实际生产、交货期的差距。TD Based on LCSS就是在产品设计一开始就寻找缺陷，将一切可能出现的问题消灭在萌芽状态，努力创造一个新的更好的产品或流程。
B.基于并行质量工程哲理。由于传统的设计方法导致低和健壮性差，因此TD Based on LCSS提倡贯彻DFX的设计方法，在设计中把并行过程的各种质量要素啮合在一起，在设计之初就考虑产品的健壮性、可制造性、可维修性和可靠性等。这些都充分体现了并行工程的思想。如果过程设计得好，就会大大降低设计的复杂性和加工精度，降低容差的设计要求和节省成本。另一方面，质量工和最基本也是最重要的目标是使得设计参数或过程变量对变异来源不敏感，强调在设计阶段更好地理解产品/过程而非一般意义上的优化，这就需要在设计方法和质量工程之间有一个平衡， 那么DFSS就成为这两者之间建立工程模型的桥梁，为实现质量工程的目标提供了旧日卓有成效的途径。TD Based on LCSS的目标是交付优秀的新产品或新过程，所谓优秀就是指产品和过程具有健壮性和可靠性，而6sigma中的过程能力指数或DPMOR指标就表明了这一目标，因而TD Based on LCSS在降低产品的制造成本和劣质成本的同时其健壮设计还使产品具有了很高的抗干扰能力。
C.以顾客为关注焦点。从统计意义上讲，TD Based on LCSS的本意是要减少产品或过程的质量波动，其隐含的前提是：设计目标值必须与顾客的要求完全一致，并且质量特性的规格必须是顾客可以接受的。如果忽视了顾客的需求，所确定的设计目标值和规格限并不能使顾客满意，TD Based on LCSS也就是毫无意义。因此，设计的出发点和归宿都要必须以顾客满意为最高准则。
总结TD Based on LCSS的内涵：从设计源头出发，基于并行质量工程的思想，面向6sigma进行设计，主动采用系统的解决问题的方法，把关键顾客需求融入到产品设计过程中， 实现无缺陷的产品和过程设计；综合应用现代设计和质量工程的理念和方法，确保开发速度和产品质量，降低产品寿命周期成本；为企业解决产品和过程设计问题提供了有效的实践方法。
从质量角度来看，容差设计属于设计质量的范畴。2004年6sigma ASQ(American Society for Quality) 会议议题为“设计实现卓越”（Excellence by Design）,由此可看出设计是当今质量的寿命源泉。从一个产品形成的角度来看质量包括设计质量、生产质量和服务质量。设计质量具有先天性的影响，离开设计质量往往不能比较两种产品质量的高低，设计过程即决定了产品的性能，又在很大程度上决定了其制造和服务支持阶段的质量和经济性，任何产品的设计阶段都将对其整个寿命周期起决定性的作用。质量管理大师朱兰曾表明：在制造阶段所产生的任何缺陷在产品设计阶段都可以直接控制。因而质量保证的措施首先要集中在设计过程上， 目的在于一开始就避免存在某些缺陷造成产品质量的先天不足。如果设计能力不足，所有的改进与控制都无从谈起。一个良好的设计会因其后继过程的不可控而降低水平，但劣质的设计从不会因其生产和其他过程的弥补而达到卓越质量。
大量的研究表明，由于设计所引起的质量问题至少占80%，也就是说，至少80%的质量问题源于劣质的设计，可见设计质量之重要。这就是为什么GE为其工程师培训DFSS的原因。另一方面，最重要的成本来自于产品设计的改变，而非制造方法或系统的改变，所以在产品设计和开发过程中设法降低成本具有决定性的意义。高质量和低成本这对看起来似乎矛盾不能同时存在的两个目标，通过TD Based on LCSS 而成为和谐的一体。既然设计质量决定了产品的固有质量，那么就有必要开展LCSS，在设计阶段就赋予产品高的固有质量，在使产品真正实现6sigma质量。从量化角度来看， 在TD Based on LCSS设计过程中， 产品的健壮性和低成本（优化）应该是所追求的设计质量--健壮优化的质量。
TD Based on LCSS之所以具有如此重要的作用和意义，关键在于它蕴含了以下几个方面的哲理：
A.基于预防性思想。TD Based on LCSS把预防当做一个具有战略意义的问题来看待，通过TD Based on LCSS从反应式的设计质量达到预测式的设计质量。在TD Based on LCSS中，团队不仅要预测和预防缺陷， 还必须能够预测和满足外在的和潜在的顾客需求（即针对卡诺质量模型进行设计）。当今质量界已普遍认识到产品设计中的预防是最有效的措施 ，设计中的浪费是最大的浪费。质量必须从设计源头就注入到产品之中，并建立预测和预防控制的思想和方法才能达到卓越的质量，从而真正缩小产品设计与实际生产、交货期的差距。TD Based on LCSS就是在产品设计一开始就寻找缺陷，将一切可能出现的问题消灭在萌芽状态，努力创造一个新的更好的产品或流程。
B.基于并行质量工程哲理。由于传统的设计方法导致低和健壮性差，因此TD Based on LCSS提倡贯彻DFX的设计方法，在设计中把并行过程的各种质量要素啮合在一起，在设计之初就考虑产品的健壮性、可制造性、可维修性和可靠性等。这些都充分体现了并行工程的思想。如果过程设计得好，就会大大降低设计的复杂性和加工精度，降低容差的设计要求和节省成本。另一方面，质量工和最基本也是最重要的目标是使得设计参数或过程变量对变异来源不敏感，强调在设计阶段更好地理解产品/过程而非一般意义上的优化，这就需要在设计方法和质量工程之间有一个平衡， 那么DFSS就成为这两者之间建立工程模型的桥梁，为实现质量工程的目标提供了旧日卓有成效的途径。TD Based on LCSS的目标是交付优秀的新产品或新过程，所谓优秀就是指产品和过程具有健壮性和可靠性，而6sigma中的过程能力指数或DPMOR指标就表明了这一目标，因而TD Based on LCSS在降低产品的制造成本和劣质成本的同时其健壮设计还使产品具有了很高的抗干扰能力。
C.以顾客为关注焦点。从统计意义上讲，TD Based on LCSS的本意是要减少产品或过程的质量波动，其隐含的前提是：设计目标值必须与顾客的要求完全一致，并且质量特性的规格必须是顾客可以接受的。如果忽视了顾客的需求，所确定的设计目标值和规格限并不能使顾客满意，TD Based on LCSS也就是毫无意义。因此，设计的出发点和归宿都要必须以顾客满意为最高准则。
总结TD Based on LCSS的内涵：从设计源头出发，基于并行质量工程的思想，面向6sigma进行设计，主动采用系统的解决问题的方法，把关键顾客需求融入到产品设计过程中， 实现无缺陷的产品和过程设计；综合应用现代设计和质量工程的理念和方法，确保开发速度和产品质量，降低产品寿命周期成本；为企业解决产品和过程设计问题提供了有效的实践方法。
相关热词：六西格玛设计咨询公司
在线客服
联系我们
在线反馈