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六西格玛(6sigma)管理的误区

张驰专栏  |      2018-02-05 08:43:21
引言:在我们实施精益六西格玛管理的一些企业中,有以下表现是属于管理中的误区。

在我们实施精益六西格玛管理的一些企业中,有以下表现是属于管理中的误区—

一是以系统代替流程。有些企业在实施的过程中,往往是以“系统”来代替“流程”,结果系统和流程脱节。

精益六西格玛的力量在于整个系统,精益六西格玛不是精益和六西格玛简单相加,而是要把精益和六西格玛有机结合起来,处理整个系统的问题,所以对于系统中不同过程或同一过程的不同阶段的问题,精益生产和六西格玛要相互补充,才能达到1+1>2的效果,例如当过程处于开始状态,问题较为简单,可以直接用精益生产的方法和工具进行解决,但随着过程的发展,当问题处于较复杂状态时,就要用六西格玛的方法解决。所以精益六西格玛在实施中要关注于整个系统,用系统的思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。

二是没能实现精益生产与六西格玛管理的有机融合,往往是以偏概全,结果影响和降低了管理的效能。

精益生产管理告诉六西格玛做什么,六西格玛管理告诉我们怎样做,以保证过程处于受控状态,对于复杂程度不同的问题,需要采用不同的方法去解决,因此二者结合是必要的。

精益生产管理采用直接解决问题的方法,因此相对于简单问题,其解决问题的速度更快,但它缺乏知识的规范性,对于复杂的问题,它缺乏效率,无法保证其处于统计受控状态。而六西格玛管理却更好地集成了各种工具,采用定量的方法分析、解决问题,解决问题有规范的DMAIC流程,为复杂问题提供了操作性很强的解决方法和工具。

由此可见,两者都是持续改进、追求完美理念的典范。这是两者精髓上的同质性,正因为如此,两者才能有结合的可能性;精益生产管理和六西格玛管理都与TQM有密切的联系,它们的实施都与PDCA的模式大同小异,都是基于流程的管理,都以顾客价值为基本出发点,这为两种生产模式整合提供了基础。

然而,现实中一些企业实施精益六西格玛时之所以没有达到预期效果,就是因为他们虽然同时实施了精益生产和六西格玛,但是却没有把二者融合在一起,而是不同的部门分别使用不同的模式。

三是不重视企业文化建设,往往忽视和不太注重文化建设,结果也会使管理受到迟钝或负面的影响。

精益六西格玛的文化是持续改进、追求完美、全员参与的文化。我们知道只有追求完美,持续地对过程进行改进,才能不断超越现状,取得更大的绩效;而现代的组织管理是一个非常复杂的系统,个人或一部分人的力量是有限的,只有靠全员参与,才能最大地发挥出集体的能力。

实践证明,不论是实施精益生产管理还是六西格玛管理,企业文化对其成功都起到了决定性的作用。所以,实施精益六西格玛管理也离不开文化建设。通过文化建设,使公司每一个员工形成一种做事的习惯,自觉地按精益六西格玛的方式去做事情。

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