6西格玛（6sigma）测量 “劣质成本”

在测量开始前，需要了解到底什么是测量流程的6西格玛（6sigma）绩效。具体来说，人们一般先观察对流程输出绩效所进行的测量，然后继续向上观察对该流程本身绩效如何的测量。

6西格玛（6sigma）的输出绩效测量

6西格玛（6sigma）绩效测量通常从流程造成的缺陷处着手。根据缺陷做测量有几个优点，如:

.简单:了解“好”与“坏”的人便能了解“合格品”和 “瑕疵品”;

.一致:缺陷测量适用于产生顾客需求的任何流程，无论我们是测量制造业还是服务业，使用的是连续数据还是离散数据;

.可比较:摩托罗拉和其他6西格玛（6sigma）公司用缺陷来追踪和比较全公司不同领域的绩效。同样的测量能让6西格玛（6sigma）团队测量他们在项目进行期间所进行的改进和6西格玛（6sigma）项目结束后的改进成果。

只看合格品和瑕疵品的缺点在于，计算缺陷时可能隐藏了数字中的重要波动—尤其是连续数据，如时间。我们在这里不是要增加许多限制条件使工作更困难，而是希望在测量流程的实际运行状况时能够打好基础，并找出问题与有害波动的原因。

计算缺陷和西格玛层级都无法直接算出劣质成本。两个不同的流程都被测量出是3.5Sigma的层级，表示两者的能力大致相同，但流程中缺陷所造成的成本流失却不尽相同。例如，误诊诉讼的费用显然比重照X光片要贵多了。 由此，一旦收集到缺陷数据应尽快测量 “劣质成本”。这表示，将每个问题或缺陷变成每一缺陷会花去多少钱—包括返工的人力和材料费用。测量劣质成本有助于让6西格玛（6sigma）团队提出的改进方案获得支持，并引起主管人员的注意;他们可能一开始不熟悉6西格玛（6sigma）测量的用语，但对于营业收人增加或支出节省，可是很清楚。