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精益管理和六西格玛管理有哪些异同点?

张驰专栏  |      2018-07-31 14:47:45
引言:精益六西格玛是精益生产和六西格玛管理的相结合,精益六西格玛管理的目标就是消除浪费。精益管理与六西格玛管理均起源于十九世纪八十年代,

精益六西格玛是精益生产和六西格玛管理的相结合,精益六西格玛管理的目标就是消除浪费。“精益管理”与“六西格玛管理”均起源于十九世纪八十年代,并且已经有很多的大型企业推广和应用。那么,精益管理和六西格玛管理有哪些异同点?

  

直接目标
  
  精益生产:①消除一切浪费,降低成本;②缩短流程周期,增强响应能力。
  
  六西格玛:①消除变量,增加价值;②优化流程,提高质量。
  
  关注焦点
  
  精益生产:价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、Kanban、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。
  
  六西格玛:分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等
  
  特点
  
  精益生产:(1)工具软性、但很有效;(2)注重柔性、灵活性,迅速;(3)强调节流。
  
  六西格玛:(1)工具精良,功能强大;(2)注重系统性,规范化;(3)强调开源。
  
  工作方式
  
  精益生产:自上而下推动,线外控制。
  
  六西格玛:自上而下推动,线外与在线控制结合。
  
  主要效果
  
  精益生产:(1)减少一切浪费(包含库存,缺陷等);(2)优化流程,缩短交货期;(3)提高生产率;(4)降低成本,改善资本投入;
  
  六西格玛:(1)减少变异,统一产出;(2)消除缺陷,改进质量;(3)增加顾客价值,提高利润;(4)顾客满意与忠诚;
  
  共同点
  
  (1)关注顾客满意,顾客驱动;(2)关注财务成果;(3)注重持续的系统整体改进;(4)都重视改变思想观念和行为方式(注:精益要求把“部门”和“成批排队”思想转换成“团队”和“连续流动”概念);(5)全员参与,团队相互合作与协调;
  
  精益是革时间的命,聚焦于消除流程中的浪费,但通常不会触及流程的本质属性;而六西格玛是革变异的命,聚焦于消除流程中的变异,通常都是要触及流程的本质y=f(x..)。但通常我们对TPM比较忽略,而TPM是更为重要的基础,是企业的肌肉。工厂的本质无非是人辅助设备将原材料转会为产品或是解决方案,设备的高效和稳定是我们进一步优化的前提。但如果作为系统来推进的话,名字不重要,重要的是这个系统能够:
  
  系统的识别公司的损失、浪费或是改进的机会,并能够和公司的愿景、目标、KPI建立紧密的联系,不是为了改善而改善,聚焦关键的少数。
  
  我们在上面的内容中就可以看到,精益管理和六西格玛管理有着自己独特的优点,但同样也存在着不足之处。

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