六西格玛（6sigma）快赢改善

对筛选出来的5个因子进行六西格玛（6sigma）显著性分析。运用DOE全因子试验设计、双样本T检验。

1.六西格玛（6sigma）快赢改善

快赢改善装夹方式、人员技能。产品毛坯料尺寸长，车削过程毛料高速旋转，由于离心力作用，绕轴线摆动。在机床送料处，增加防甩料装置，减小毛坯摆动对产品车削精度的影响。未经培训的机床操作者加工产品尺寸误差大，完成产品总数少。针对此问题提出快赢改善。

2.六西格玛（6sigma）改善阶段

表 曲面响应试验（部分数据）

采用DOE部分因子加中心点的方式优化参数，共设计9组试验。经过六西格玛（6sigma）分析，机床精度越高，产品质量越好，但切削速度和刀具时间存在弯曲效应，设计了DOE响应曲面试验，收集20组数据，试验数据见表4。

拟合出切削速度、刀具时间二因子的最优组合区间：切削速度150～180m/min，刀具使用时间150～230min，机床精度为2μm，生产的产品尺寸满足要求。