6西格玛（6sigma）高级改进工具

失效模式和影响分析

目的:应用的对策。

说明

预测会出现什么问题，以便采取措施克服它们，减小或排除风险。 找出改变6西格玛（6sigma）流程、产品或服务可能引发意外问题的方式，以便制定合适 (参见图表16-12和图表16-13);

1“头脑风暴”出所有预期改变流程、产品或服务可能失败的潜在方式 (失效模式);

.例如:改变申请表的格式后可能会发生:顾客看不懂，销售人员也不能好好地向顾客解释所做的改变，还可能无法捕捉到一些重要的信息，新表格不能在承诺的时间内提供，或者数量不够等等。

2，将这些失效模式列在表格的左栏，如图表16一12所示，并用几个词简单 描述失效所带来的影响;

3确认这些失效的潜在肇因 (表格中的第三栏);

4.给每种失效的风险类型确定级别 (一般从1一10):

.严重程度 (Severity):带来什么样的后果或产生什么影响?

.失效发生次数 (Occurences):你认为每种失效会出现几次?

.可测性 (Detection):可采取什么控制或测量措施来使探测到这种失效的机会大大提升。

对每种风险导致的实例进行“头脑风暴”，然后对照图表16-13所示的数字计分。

5.根据所确定的级别给上面这些因素评级:

.把级别数分别放进S一0一D栏;

6.将这三个级别数乘起来得到风险优先权数 (Risk Priority Number, RPN);

7.从RPN得分最高的失效模式开始，针对每种模式讨论如何消除肇因、降低肇因发生的次数、提高觉察的机会或减少失效发生后所造成的影响;

8.指派人去完成你在步骤7中确认的6西格玛（6sigma）行动;

9.其他选择:你可以在表内增加其他栏，以追踪实施改进过程中出现的实际情况。检查已发生的失效、注明发生的频率，采取了什么措施，以及这些措施有何影响，等等。

试验设计

(DOE)在分析阶段的工具一章中我们已经介绍了试验设计—帮助6西格玛（6sigma）团队验证因果关系— 的基本知识。试验设计还有一个主要用途，就是为了达到预期的结果寻找最优的作业条件。分析过程中我们已经明确，为了使缺陷达到最少，并提高产品/服务质量而必须对6西格玛（6sigma）流程的许多因素加以控制，此时就可以考虑用试验设计来寻找这些因素的最佳组合。可回顾一下十三章中关于试验设计的说明，然后向6西格玛（6sigma）黑带主管或者其他的顾问寻求帮助。