多品种小批量生产企业6西格玛(6sigma)流程革命的基本原则是:执行流程时,插手的 人越少越好;在6西格玛(6sigma)流程服务对象(顾客)看来,越简便越好。可从以下方面 着眼:
1. 改变6西格玛(6sigma)流程的结构或构造。
由于6西格玛(6sigma)流程是一系列彼此间逻辑相关的活动的结合,包含一系列的输入/输 出、处理活动,可以通过精简和优化6西格玛(6sigma)流程的过程来实现重组:
(1)压缩或去掉需要等待时间的交接处;

(2)把多个工作合并成一个;
(3)用连续的处理取代需要停顿的工作;
(4)调整资源消灭6西格玛(6sigma)流程瓶颈;
(5)实行并行工程;
(6)使企业支持活动和管理活动成为客户创造价值的流程驱动;
(7)把自己的6西格玛(6sigma)流程通过合作或外包或将流程引入便于控制协调等方式。
例1:某银行对其贷款业务流程进行结构优化,使得贷款手续办理时 间从原来的15个工作日缩短到2个工作日,流程效率提高了,顾客也更满意了。
例2:某汽车配件公司主要生产汽车配件,其生存的关键是在制造商提 出要求后尽快设计出合适的样品,以便在众多的竞争者中抢到订单。该公司将完成几道工序的人员组合成小组(团队)共同工作。通过这种策略,减少交接手续,共享信息,从而大幅度提高了效率。采取这些措施以后,公司的设计时间从20周减到18天,取得订单的竞争力是原来的4倍,利润也是原来的2倍多。

2. 改变6西格玛(6sigma)流程上传递的信息流。由于流程的执行需要信息的支持,可以考虑通过改变流程上的信息流来实现6西格玛(6sigma)流程优化或再造。如:
(1)将信息的获取电子化并迅速传播,使流程的上下游方便获得;
(2)设计6西格玛(6sigma)流程接口实现信息的无缝传递和交流;
(3)利用信息技术保障信息畅通,消除使信息滞留和阻塞的环节等。 最后要说明的是,企业只注重业务6西格玛(6sigma)流程的改造,而忽视流程的管理问题,就无法使各流程的综合效果达到最佳状态。因此,企业在进行业务流程改造的同时,必须建立流程管理模式。

