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精益六西格玛流水线布局需注意以下2点!

张驰专栏  |      2018-06-06 08:29:24
引言:提到精益六西格玛,我们知道它是精益生产和六西格玛管理的结合,目的是为了更好地融合两者的优点,将生产流程化和规范化,降低出错率。

提到精益六西格玛,我们知道它是精益生产和六西格玛管理的结合,目的是为了更好地融合两者的优点,将生产流程化和规范化,降低出错率。如果将精益六西格玛应用于流水线,该如何进行布局呢?今天,我们就为大家总结了以下两点注意事项,赶紧来学习一下吧!

1、“一个流”生产线布局

按精益生产的理念,除了以上的两个方面,还有更重要的因素需要考虑,精益生产布局追求的目标主要有以下几方面:

(1)使物料搬运成本最小化;

(2)空间的有效利用;

(3)劳动力的有效利用;

(4)便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。

一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,最好是单件的流动。

它是减少在制品数量的最好方法,是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。

2、“U”型布置

车间流水线布置一般归纳为如下两种:传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广,传统生产线越来越多地被U型生产线所代替,因为传统生产线布置有如下缺点:一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”,增加了劳动强度,同时也不能实现人员的柔性化调整。

而在U型布置中,生产线摆放如U型,一条流水线的出口和人口在相同位置,一个加工位置中可能同时包含几个工艺,所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数,从而缩短周期、提高效率,同时也减少了操作工,降低了成本等。


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