设备管理和精益六西格玛各有其典型特征,导致了在设备管理的精益六西格玛实施中出现一些困惑,但实施精益六西格玛管理与实施全员生产性维护在本质上并不矛盾,如在全员生产性维护中,焦点改善是TPM的八大支柱之一,它包括全员改善提案活动、TPM小组改善活动和部门主题改善活动,而TPM小组改善活动、部门主题改善活动与精益六西格玛项目就存在相通之处了,都是指以团队的形式解决相对较重要的问题。

而在精益六西格玛项目中,在原因的初步分析后,如果原因显明,措施相对容易就可以快速改进,而这一点与全员生产性维护中对改善的处理相近;也就是说,精益六西格玛项目的理念与当前TPM开展活动的原则是一致的,只是处理方式不一样,精益六西格玛关注重大、系统性问题,而TPM的常规原则首先是针对的日常问题。对于设备管理,关键是提升效率,而影响设备效率的问题类型很多,也一定存在系统性关键问题,对于这些关键问题,通过精益六西格玛项目的方法论(DMAIC),融入TPM的理念,将更有效地提升设备管理效率。
1、选择合理的项目
在设备效率类型项目,项目的选择非常重要,精益六西格玛项目解决系统性问题,而不是日常工作,对于设备效率来说,由于影响的因素比较多,很容易将日常工作的提升作为一个改进项目,如降低卷包设备接装纸换卷量,这样就太小;同时也容易将项目选大,如经常有项目为提高某车间的设备的综合效率,这样的项目就过大。
在项目选择时建议把握两个原则,其一,从指标上看,不要直接以设备的综合效率作为主题,建议以造成综合效率低下的六种损失为主题,如停工和故障的损失、换装和调试的损失、空转和瞬间停机的损失、速度的损失、生产次品的损失、启动稳定的损失;其二,从涉及面上看,研究的对象以机组为佳,流程上跨职能。
2、界定阶段充分考虑设备涉及职能
在精益六西格玛团队中,团队的构建会依据项目的相关方进行组建,通常团队规模在7人左右,由于现在设备管理职能综合化及管理人员多元化,对于设备类的项目可以适当增加人员,对于关键的相关方可以从职能上细分,增加团队成员。

