运用六西格玛(6sigma)管理方法优化M企业管理(一)-张驰咨询
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运用六西格玛(6sigma)管理方法优化M企业管理(一)

张驰专栏  |      2017-10-20 08:44:07
引言:在六西格玛(6sigma)定义M企业存在的问题和改进方法时主要采用头脑风暴法。

1.六西格玛(6sigma)定义阶段

六西格玛(6sigma)定义M企业存在的问题和改进方法时主要采用头脑风暴法。

头脑风暴法,在确定去M企业考察时,首先,联系好5~6位同学,其中3位是工业工程专业的学生,其余2~3位是其他专业的学生,一起去参观考察,各自记录所观察到的内容,运用相关知识找出其中的不足之处,并运用六西格玛(6sigma)管理的方法进行分析问题改进问题。在讨论问题时每位同学都畅所欲言不受其他同学观点的约束和限制,最后将所有人的发言一一记录下来,进行整理。

2.六西格玛(6sigma)测量阶段

我们在测量时主要采用直方图法。

直方图法,首先根据顾客需求找出关键质量特性,找出影响质量的关键因素,并跟踪测量顾客反应的质量问题以及每种问题的数量和所占比例。经跟踪测量,M企业的合格品率和不合格品率如图1。

图1 不合格液晶显示屏的数量及原因

从图1中我们分析可知,M公司生产的液晶显示屏的质量存在严重的问题,不合格率很高,不合格产品中主要问题是碰伤严重、有“坏点”、亮度对比不好,因此在问题分析和改进时应主要从这三方面研究,来提高企业的产品合格率。

图2

3.六西格玛(6sigma)分析阶段

确定六西格玛(6sigma)改进对象后,公司质量管理部门采用头脑风暴法、鱼骨图法、帕累托图对可能产生不合格现象的原因进行分析,如图2所示,(a)为鱼骨图,(b)帕累托图。

①通过分析得出目前公司最主要的问题是客户投诉率、退货、换货率高,造成这些问题最主要的原因是公司生产的液晶显示屏由于碰撞致使质量不合格。经过我们讨论、现场观察和分析,得出的结论是:碰撞主要是由于包装不合格没有使用泡沫、搬运过程没有轻拿轻放、运输途中路途遥远颠簸等造成的。

②造成问题的另外两个原因是液晶显示屏存在“坏点”、亮度对比不好,这些质量问题并不容易检验,因此,液晶显示屏的生产不能依赖于事后控制,要事前控制、事中控制、事后检验相结合的方法。


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