经过对M公司的实地考察和调研,并像相关负责人咨询,笔者了解到该M公司在2010年便引进了六西格玛(6sigma)质量管理的方法,并试图全面推行运用,但是由于缺乏技术条件和相关的管理人员六西格玛(6sigma)管理的方法一度被搁置,企业没有设置专门的质量管理的部门,只是将质量检验人员划分在了生产管理部门,而生产者只是重视产量而不重视质量,造成了产品质量存在严重缺陷,这就是企业没有重视六西格玛(6sigma)管理造成的不良后果。
M企业液晶显示屏生产过程中存在的问题主要有以下几点:
①企业在招聘员工之后对员工的质量培训力度不够。
②流水线生产车间物品摆放混乱,公司并没有进行合理的规划安排,耽误了工人取用物品,浪费了时间,间接引起了产品质量问题。
③车间内噪声太大也是造成质量问题的一个重要原因,据观察和测量发现现场一机器声源和背景噪声的总声压级为100dB,已经严重影响着工人的工作效率。
④跟踪观察液晶显示屏发现工人在转运成品的过程时常发生碰撞现象,影响产品的质量。综上,我们可以看出企业在生产监管、设施布局规划、员工培训方面存在巨大的漏洞,企业应该意识到自己的现状并寻找改进的方法改善质量问题。
利用六西格玛(6sigma)质量的方法和统计方法进行定义问题、并实地测量企业中产品的合格率和不合格率,分析产生不合格产品的原因,并从企业内部、外部、领导者和员工身上分析问题,然后再改进问题,并采用控制图进行控制,以防止不合格品数量的再次增多。六西格玛(6sigma)质量管理不同于其他的质量管理,它是一个全面的动态的质量管理体系,随着国际化趋势和经济全球化趋势的不断加快,企业面临严峻的挑战,六西格玛(6sigma)管理是每个企业发展壮大的关键所在,企业要想取得长足发展,必须推行六西格玛(6sigma)质量管理。我相信,在不久的将来,六西格玛(6sigma)管理一定会受到更多企业的重视,六西格玛(6sigma)管理的发展一定会越来越好。

