实施精益六西格玛（6西格玛）管理的途径

面对激烈的市场竞争,如何让速度与质量有效结合,成了企业实现永续发展的重要保证。一般意义上的精益管理,是依靠提高速度与生产率的管理理念,主要以改善企业的流程和速度为依据；六西格玛(6sigma)是一种全新的管理方法,主要依靠对企业过程和质量的控制,其目的是根据客户的需求来达到质量最优化。因此,精益六西格玛（6西格玛）应运而生。

精益生产是基于成本、质量基础上的一种生产方式,它的目的是杜绝浪费,对各个环节和各个流程进行改善,达到小批量的生产。它从客户的角度出发,重新定义生产价值,通过合理利用企业的有效资源,以最小化成本实现利润最大化和价值最大化。精益管理理念是价值、价值流、流动、拉动、完善的整体体系,它的中心思想是在杜绝浪费和持续提升的过程中,让生产过程和产品质量无可挑剔。

精益生产方式的主要特点有四个：

①工作工具简洁化,去除其他多余的工作。

②重视员工主体作用的发挥,让员工工作积极性和主动性达到最大化。

③利用精益思想控制生产过程。

④不断完善,把无可挑剔作为最终目标。

六西格玛(6sigma)理论由美国摩托罗拉公司的Mikel J.Harry、Bill Smith等人在20世纪80年代中期提出,出现得较晚。六西格玛(6sigma)管理理论的目的在于不断对产品的质量、服务进行完善,实现客户满意度最大化。

在某种意义上说,六西格玛(6sigma)方法和精益生产方式有共性,比如：领导的支持非常关键、都属于改进工作方法、都强调低投入高产出、都把客户的需求和满意作为企业发展的根本。但是,只有把两者有效结合起来,才能实现一种更加全面、有效的管理方法。

因此,精益六西格玛（6西格玛）是一种全新的工作方法和管理方法,它的实施过程是降低生产成本、提高产品质量、实现客户满意度最大化、实现产品美誉度最大化。只有这样,才能发挥两者的最大作用。因为,精益六西格玛（6西格玛）并不是只看速度,或者只看质量,它会在速度和质量之间寻求一个最佳的平衡点。