设备效率类精益六西格玛项目实施探索（2）

在之前的文章中，我们已经为大家介绍过设备效率类精益六西格玛项目实施探索的第一部分内容，不知道大家如何理解，今天，我们将接着上次的内容继续为大家介绍，赶紧看看吧！

3、测量阶段充分应用历史数据与集体经验

在测量阶段，设备效率需要统计的数据往往是停机时间、停机故障次数，设备的转速等，在数据的测量方面，由于这些数据的获取需要较长的时间，因此要充分利用团队积累的历史数据；另外，在问题的初步分析后，快速改进的分析与方案通常是团队成员完成，在设备管理类项目中，可以用合理化建议与单点课的形式在企业类开展，发挥集体经验的作用。

4、分析阶段加强设备原理分析

在精益六西格玛项目中，在分析阶段通常会更多的应用数据分析，对于设备效率类项目，其原因往往与设备的维护及操作的合理性有关，因此要加强对设备工作原理分析，分析设备的系统构造和工作机理，再结合数据进行验证分析，有时甚至可以应用工作原理进行关键原因的验证。

5、改进阶段充分发挥系统的作用

在精益六西格玛项目中，改进阶段需要针对关键的原因提出解决方案，并进行优化，对于参数类原因，一般都应用试验设计等方法进行优化，但对于管理类的原因，通常方法是进行头脑风暴提出措施，然后用优先矩阵进行筛选。在设备类项目中，针对管理类的原因，可以参照全员生产性维护管理系统中成熟解决问题的思路进行改进。

6、控制时融入标准可视化

在控制阶段，通常主要工作是改进文件化与监控，对于设备类项目，大多数企业的设备参数还是很难监控，状态监控就更难了，因此在将改进工作标准化后可以应用设备管理中的可视化概念，将需要监控的参数或管理进行可视化，方便于监控。

精益六西格玛管理方法论没有属性，但是有其自身的特点，全员生产性维护是针对设备管理的管理方法，在设备管理领域实施精益六西格玛项目，需要充分了解二者的特点，在项目的实施过程充分应用两者的优点，将取得很好的效果。