精益生产中融合六西格玛的应用

精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费和降低成本。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种模式的优点，弥补单个不足，达到更佳效果。

通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益∶

减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；减少在制品数量、减少库存、降低成本；缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；提高顾客满意度、提高市场占有率。这些是比较明显的几类特征。

六西格玛首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后GE也开始实施六西格玛，并取得了显著的成效。推行精益六西格玛管理是一项系统工程。GE的成功经验是将它作为公司三大发展战略之首考虑的。所以要推行精益六西格玛管理就必须把它提升到公司发展战略的角度来考虑。为有力地推行这个战略，需要相关配套政策支持。

所以在航空机电行业，要懂得去应用此类管理方式。将其应用到其中，小批量，多品种。所以要适用于精益生产的管理方式，追求零库存，减少库存成本。同时根据客人的需求从而满足客人的需求。拒绝毫无目的的生产和销售。结合相应的六西格玛管理方式，懂得用数据来证明所需要的。保证客人的满意程度，能够让客人在以后的选择过程中考虑自己。能够长远的发展下去。在运作的同时要保证全方位的流程。保证企业绩效的提升。

以上都是比较著名的两个案例。属于大型企业的绝对转型。改变了企业的发展趋势。在精益生产和六西格玛的应用中，成功的帮助企业渡过难关，所以以至于现在更多的企业试着去学习和了解这种经典的管理方式。对于我们这种机电行业，也可以使用这类管理方式，让本行业发生质的改变。

这两种管理方法的相结合，是对这两种管理方法的互补。在使用精益生产和六西格玛的同时，一定要结合实际。把一些有效的高效的方法结合起来，形成一套有用的方法。总之，一定要结合实际，不能去盲目的使用，在使用的同时也不要完全放弃之前的管理方法，否则会做到物极必反。在看到其他企业成功的同时，要结合其实际情况去尝试和改变，这样才能正确的使用其管理方法做到合作共赢。