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精益六西格玛质量管理方法有哪些?

张驰专栏  |      2018-09-25 11:32:57
引言:精益六西格玛管理是精益生产和六西格玛管理的有效结合,至今,已经有很多企业开始推行六西格玛管理。

精益六西格玛管理是精益生产和六西格玛管理的有效结合,至今,已经有很多企业开始推行六西格玛管理。接下来,我们给大家介绍下精益六西格玛质量管理方法有哪些?

  

  精益六西格玛质量管理方法有哪些?华天谋精益生产咨询专家介绍,精益六西格玛质量管理标准化作业的推行,可借助精益生产中5S工具。开展现场整理、整顿、清扫等工作,并形成规范化,进而养成好的习惯,实现5S的高水准,通过5S促进5M1E标准的落实与完善。标准化的推行,也可借助精益生产中自动化、防错装置等工具。5M1E标准应随着企业管理水平的提高不断改进,即企业应追求CPK指标的不断提高,因而作业CPK指标基础的5M1E标准应不断改进。
  
  精益六西格玛质量管理离不开度量和反馈,除CPK可以度量工序标准化执行结果外,对JIT指令的执行情况要纳入度量,即从偏差或波动的角度分析工序对JIT相关要求的保障程度,可以西格玛水平来度量。西格玛水平是综合了标准差与公差限的计算值,公式为Z=(USL-LSL)/2σ,即顾客要求的公差限除以两倍标准差,其反映了工序能力满足顾客要求的程度。
  
  精益六西格玛质量管理改善提案方面,可借助质量管理中的QC小组活动,通过活动小组运用QC工具,如检查表、排列图、因果图等找出问题典型原因以及主要解决措施,实施质量改进,实现效率提升。也可借助六西格管理中DMAIC相关方法实施质量改进和效率提升。
  
  精益六西格玛质量管理以作业工序的质量改善和效率改善为基础,在实现此方面改善后,精益六西格玛质量管理重心可转向针对作业系统的精益管理改善阶段。其应用工具包括价值流分析、生产布局优化、自动化、看板、拉体系、一个流等,这些工具实施效果的标准是实现JIT的程度。JIT的实现以质量为基础,并且要以不降低质量为标准。
  
  精益六西格玛质量管理方法有哪些?以上就是华天谋精益生产咨询专家的相关介绍,精益六西格玛质量管理作为一种管理方法,对系统地实现并促进企业质量、效率和成本的综合改善,提升企业的整体竞争力与综合实力有重要作用,这在市场竞争尤其激烈的今天具有重要意义。
  
  通过上述内容的介绍,相信大家已经了解了精益六西格玛质量管理的方法,希望可以给有需要的朋友们带来帮助。

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